Additive Fertigung: mehr Flexibilität in Design und Konstruktion
Additive Fertigung: Was ist das eigentlich?
Bei dieser Art der Fertigung – auch oft als 3D-Druck bezeichnet – wird ein Bauteil mit Hilfe eines 3D-Programms designt. Bei der additiven Fertigung wird Material schichtweise aufgetragen – basierend auf dem digitalen Modell. Dieses Verfahren ist das Gegenteil der subtraktiven Fertigung, bei dem das Material z.B. aus einem Block gefräst wird.Welche Vorteile bietet die additive Fertigung?
Was können wir für Sie tun?
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Autodesk Netfabb | Grundlagen | additive Fertigung | 2-tägig
Seminarbeschreibung
Bereits 44% der kleineren und mittleren Unternehmen Europas haben in 3D-Druck investiert. Die praxisorientierte Ausbildung AR Ready vermittelt grundlegende Konzepte, Vorteile und Vorgehensweisen des Additive Manufacturing (AR). Sie erfahren, wie Sie schnell von einem CAD-Modell zum erfolgreich 3D gedruckten Teil kommen und dadurch deutlich innovativer werden können.
In zwei Tagen lernen Sie die additive Fertigung auf Basis von Netfabb Standard kennen, welches für Produktionsumgebungen entwickelt wurde und effiziente Funktionen zur Build-Vorbereitung sowie Tools zur Optimierung Ihres Druckprozesses bietet. Das Ziel: Kosten senken, Effizienz steigern und die Teileperformance verbessern.
MuM-Online-Präsenzseminar
Unsere Online-Präsenzseminare werden in sogenannten virtuellen Klassenräumen durchgeführt.
Jedem Teilnehmer steht über einen Online-Zugriff ein eigener Hochleistungs-CAD-Rechner zur Verfügung. Es ist nicht notwendig, einen eigenen CAD-fähigen Rechner sowie entsprechende CAD-Lizenzen zu besitzen, ein handelsüblicher Rechner mit aktiver, stabiler Internetverbindung (Empfehlung ab 3.000 kbit/s) ist ausreichend.
Unsere Dozenten sind zur Bild- und Tonübertragung über ein Dozenten-Meeting-Fenster für jeden Teilnehmer sichtbar, zu jeder Zeit ansprechbar und stehen für Ihre individuellen Fragen zur Verfügung.
Sie erhalten vor dem Seminar einen personalisierten Zugriff auf Ihren persönlichen Online-CAD-Rechner!
Durch regelmäßige Pausen wird sichergestellt, dass jeder Teilnehmer dem Unterrichtsgeschehen gut folgen kann und genug Zeit für die Übungseinheiten hat. Unsere Online-Präsenzseminare sind so konzipiert, dass Sie mit derselben hohen Qualität und mit denselben Lerninhalten rechnen können, wie Sie es aus unseren Präsenzseminaren gewöhnt sind.
Eine detaillierte Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Installation der benötigten Online-Meeting-Software erhalten Sie nach Ihrer Anmeldung in separater E-Mail von uns zugeschickt.
Welche Arten der additiven Fertigung gibt es?
- STEREOLITHOGRAFIE (SLA, DLP)
Eine fotopolymere Flüssigkeit wird in einem Bad mittels fokussiertem UV-Licht ausgehärtet, das die Werkstücke Schicht für Schicht aufbaut. So entsteht eine Endoberfläche mit hoher Detailgenauigkeit.
- BINDER JETTING (BJ)
Ein pulverförmiges Ausgangsmaterial wird gehärtet, wenn der Druckerkopf bei einem Schichtungsverfahren einen Tropfen Binder abgibt. Mit diesem Verfahren können vollfarbige Prototypen hergestellt werden.
- MATERIALSTRAHLEN (MJ)
Wird hauptsächlich dort eingesetzt, wo fertige Oberflächen und Formtests erforderlich sind. Ein Druckerkopf trägt nach und nach fest werdende Schichten von UV-härtendem Material auf und formt so Prototypenentwürfe.
- MATERIAL-EXTRUSION (FDM)
„Fused Deposition Modeling“ ist ein gängiges 3D-Druckverfahren, bei dem Produkte auf Grundlage von geschichteten CAD-Modellen entstehen, indem ein Kunststoffmaterial per Extrusion mittels einer beheizten Düse aufgebracht wird.
- POWDER BED FUSION (SLS, SLM, MJF, EBM)
Laser- oder Elektronenstrahlen verschmelzen Material in Pulverform rasch miteinander, beispielsweise verschiedene Metalle. Das Verfahren wird für elektronische Schaltungen, Strukturen und technische Bauteile verwendet.
- BOGENKASCHIERUNG (LOM)
Metall- oder Papierbänder werden durch Ultraschallschweißen bzw. Verkleben miteinander verbunden. Die Endform wird durch weitere Materialabtragungsverfahren fertiggestellt.
- DIRECTED ENERGY DEPOSITION (LENS, EBAM)
Dient zur Reparatur oder Beschichtung fertiger Komponenten durch die Extrusion von laseraufgeschmolzenem Material – meist Metallpulver – mittels einer mehrachsigen Düse auf die Druckoberfläche.
- METALLGUSS (MC)
Dank dem Einsatz von Software für generatives Design und Simulation bei der Herstellung von komplexen Metallbauteilen profitieren Hersteller mehr von bewährten Metallgussverfahren.
