Vom Handwerk zur Industrie

Es lag also nahe, die in den Neunziger Jahren eingeführte CAD-Anwendung auszuweiten, um für alle Aufträge exakte Zeichnungen erstellen zu können. So war es damals (2007) üblich, zahlreiche Unternehmen haben sich für diesen Weg entschieden. Aber bei AKM erkannte man schon sehr früh, dass der Aufwand, jedes einzelne Tor zu zeichnen, viel zu hoch gewesen wäre. Die Verantwortlichen bei AKM wollten nicht nur CAD, sie wollten direkt auch die Automatisierung der Variantenkonstruktion erreichen inklusive aller zugehörigen Dokumente, um AKM zu einem modernen Industriebetrieb zu entwickeln. Die Entscheidung fiel – neben der Einführung von ERP – für die Konfigurationssoftware customX aus dem Mensch und Maschine Konzern.

customX wurde implementiert und dabei direkt auch an das ERPSystem angebunden. Zunächst gab es ein wenig Widerstand aus dem Vertrieb, der es doch gewohnt war, dass die Produktion mit nur wenigen Vorgaben einfach auf Zuruf beginnen konnte. Das hat sich schnell gelegt, nachdem deutlich wurde, wie sich die Abläufe durch die neue Lösung verbesserten. Heute werden sämtliche Sektionaltore mit customX berechnet und Stücklisten sowie 2DZeichnungen erzeugt. Was so einfach klingt – „Ich habe ein Loch, da muss ein Tor in der passenden Größe rein“ – ist in Wahrheit eine komplexe Berechnung, müssen doch nicht nur Höhe und Breite angepasst, sondern Paneele genau geplant und Führungsschienen berechnet werden. Schließlich soll das Tor nicht einfach nur passen, sondern auch gut in den Gebäudestil integriert werden. Und funktionieren sollte es natürlich auch!

customX wird dabei intern von der technischen Abteilung genutzt, um die Tore zu planen und Dokumente erzeugen zu lassen, die dann wiederum die Grundlage für die Produktion bilden. Ein Vorteil für die Fertigung liegt darin, dass nun die Mitarbeiter dort nicht mehr über eine riesige Menge Spezialwissen verfügen müssen. Dementsprechend schnell funktioniert auch die Einarbeitung neuer Mitarbeiter.

Pro Jahr werden bei AKM ca. 2.000 bis 3.000 Tore geplant und gefertigt. In den letzten 10 Jahren wurden ca. 490.000 Dokumente mit customX erzeugt. Dass diese Menge manuell in einem mittelständischen Unternehmen mit 100 Mitarbeitenden nicht erreichbar gewesen wäre, liegt auf der Hand. Gleichzeitig kann man sich jederzeit sicher sein, dass die Dokumente zu 100 % korrekt sind. Die zeitliche Einsparung durch die Einführung von customX abzuschätzen, fällt im Fall von AKM allerdings schwer, würde man doch Äpfel mit Birnen vergleichen. Denn erst mit der Einführung von customX wurden schließlich Zeichnungen für jedes einzelne Tor erstellt.

Sicher hätte man das Ganze auch wieder über eine individuelle Programmierung lösen können. Dann aber wäre ein entscheidender Vorteil von customX weggefallen: Die Pflege dieses Systems kann von Mitarbeitern der Technik übernommen werden. Auch nach vielen Betriebsjahren ist dies problemlos möglich, da die Software eine Standardanwendung ist, die nur hin und wieder ein einfaches Update erfordert. So ist auch Tobias Käsgen, Projektverantwortlicher bei AKM, froh, dass in dieser Anwendung Änderungen ganz ohne Programmierkenntnisse vorgenommen werden können: „Teure Programmierer, die noch dazu schlecht verfügbar sind, werden nicht gebraucht, was customX sehr flexibel und kostensparend macht.“ Nur bei größeren Änderungen wird ein Mitarbeiter von customX hinzugezogen, und dies ist wirklich selten der Fall.

Eine solche Anpassung ist die geplante Erweiterung der ERPSchnittstelle. Die Anbindung zu ERP ist zwar vorhanden und die Stücklisten werden auch über diese Schnittstelle generiert, aber die Anbindung soll noch viel intensiver werden. Ein weiteres wichtiges Projekt, das demnächst ansteht, ist die Einführung von BIM und damit verbunden der Umstieg auf 3D. Damit bleibt customX auch in Zukunft ein wesentlicher Baustein der Softwarelandschaft von AKM und schafft enorme Effizienz-Vorteile.