So wichtig ist Datenmanagement
In jeder Phase des Produkt-Lebenszyklus werden produktspezifische Daten erzeugt und von verschiedenen Personen und Abteilungen im Unternehmen benötigt. Das Datenaufkommen in der Produktentwicklung wird laufend größer.
- Anfragen, Bestellungen, Pflichtenhefte
- Skizzen, Notizen, Schriftverkehr
- Konstruktionsdaten, Stücklisten
- Fertigungszeichnungen, NC-Daten
- Berechnungen, Analysen
- Verträge, Bestimmungen, Vorgaben
- Dokumentationen, Montage-Anleitungen
- Marketing- und Vertriebs-Materialien
- Preislisten, Rechnungen, Lieferscheine
- Warenwirtschaftsinformationen
- Garantiebestimmungen, AGBs
- und vieles mehr ...
Wie sieht die Situation heute aus?
Verbringen Sie zu viel Zeit mit der Suche nach bestimmten Konstruktionsdaten? — Was ist, wenn ein Konstrukteur die Firma verlässt? — Haben Sie schon einmal ungewollt Teile geändert, die auch in anderen Konstruktionen verwendet werden? — Wissen Sie immer ob und wo ein Bauteil bereits verbaut ist? — Hat Ihre Fertigungsabteilung auch schon einmal Produkte hergestellt, die auf veralteten Zeichnungen basierten?
Diese Fragen spiegeln nur einige der Probleme wieder, die entstehen, wenn Daten ohne geeignete Hilfsmittel verwaltet werden. Der aktuelle Umgang mit Daten ist in der Praxis den technischen Möglichkeiten hinterher. Daten, Dokumente, Informationen werden unautomatisiert verwaltet, mehrfach abgelegt, zum Teil auf Papier weiter gegeben und oft nicht wiedergefunden.
Immer die richtigen Informationen
Um seine Aufgaben effizient erledigen zu können, müssen Entscheidungen schnell getroffen werden können. Das funktioniert nur, wenn alle „entscheidenden“ Informationen sofort zur Verfügung stehen. Dadurch lassen sich auch rechtzeitig Fehler beseitigen. Je früher ein Fehler im Produktentstehungszyklus erkannt wird, desto geringer sind die Änderungskosten.
Der Erfolgsfaktor
Damit all die erwähnten Probleme vermieden werden und man die Datenmenge auch in Zukunft noch im Griff hat, ist der Einsatz eines geeigneten Datenmanagement-Systems notwendig.
Die zukünftige Arbeitsweise umfasst die Vernetzung aller Beteiligten, ein Zentrale Datenhaltung und einen geregelten Datenfluss. Flexible Suchfunktionen, Verwendungsnachweise, geregelte Arbeitsabläufe, Änderungsaufträgen und Freigabeprozesse sollten Bestandteil einer moderen PDM-Lösung für die Produktentwicklung sein.